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中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
INFORMATION
東莞市普軒電子科技有限公司“供應(yīng)鏈管理”項目案例
2021-05-19
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一、公司信息

 

  東莞市普軒電子科技有限公司位于山清水秀、環(huán)境優(yōu)美的東莞市常平鎮(zhèn),是一個專注于開發(fā)生產(chǎn)高端影音線廠家。東莞市普軒電子科技有限公司擁有20多年行業(yè)經(jīng)驗的研發(fā)團隊,400方米的現(xiàn)代化環(huán)保生產(chǎn)車間,多條成品生產(chǎn)線,擁有員工120余人,注塑成型機30臺、鐳射激光機、自動焊錫機、RT800DM20芯片解碼儀)等先進生產(chǎn)設(shè)備。

 

  

二、項目背景

 

  1、物料齊套差,缺料和來料不良率高,訂單準交率低,交貨周期長,影響生產(chǎn)交付

  2、PMC部門組織架構(gòu)不完善,生產(chǎn)計劃與進度管控缺失,訂單管控弱,超期訂單金額大

  3、倉庫賬物卡一致性差,倉庫庫存不準確,庫存呆滯物料多,現(xiàn)場儲位管理不規(guī)范

  4、生產(chǎn)車間各種浪費及5S標識不全,生產(chǎn)效率低,客訴問題未持續(xù)跟進和改善

  5、供應(yīng)商品質(zhì)管控缺失,供應(yīng)商采購周期長,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,訂單準交率低

  

三、項目實施過程

 

  1、優(yōu)化PMC管控系統(tǒng):優(yōu)化PMC部門組織架構(gòu),搭建計劃體系,梳理訂單交付流程,提升訂單準時交付率

  2、優(yōu)化倉庫管理:完善各類標識,倉庫全面整理,完善倉庫流程,提高倉庫賬、物、卡一致性,減少呆滯物料

  3、優(yōu)化采購與供應(yīng)商管理:導(dǎo)入周物料需求計劃,建立和完善供應(yīng)商品質(zhì)及交付檢討機制,提升訂單準交率

  4、提升生產(chǎn)效率:建立并實施生產(chǎn)異??焖夙憫?yīng)機制,導(dǎo)入各班組早會,完善車間6S管理,整體效率提升

  

四、項目實施成效

 

  1、  營業(yè)額:提升35%

  2、  訂單準交率:從44%提升至90%

      3、  人均產(chǎn)值:提升39%

  4、  沉淀一套符合公司發(fā)展的PMC管控模式和倉庫管理模式

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